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傳統的熱壓成型，因矽膠材料為熱固性塑料，無法再回收使用，且需要人工作操作及後續的加工處理。不僅浪費材料及人工成本，低落的生產效率，使得客戶的生產成本增加。 LSR(液體矽橡膠)具有眾多的優勢和特點，例如防水性能強、彈性、抗老化性好、無毒無害、穩定性好、電絕緣性好等優點，可製成不同形態、不同用途的系列化、差別化產品。如圖一(LSR產品)，目前 LSR應用領域廣泛，主要包括手機等消費電子、智慧穿戴、手持終端、連接器、汽車、醫療、嬰兒、廚房用具、運動等領域。尤其LSR與塑膠或金屬嵌件複合成型的特殊能力，使它成為防水矽膠結構首選的材料。

圖一、LSR產品

根據GMI與去年在美國舉行的LSR 2018 Conference分析，全球矽膠市場，預計2016年～2020年將以6~8％的年複合成長率成長。矽膠原料全球出貨量，在2015將近100萬噸，在2023預計可以達150萬噸。其中LSR(液態矽橡膠)的應用約佔1/3。矽膠產品在2023的總市值，預估可達128億美金。另外，全球醫療用矽膠市場規模成長快速。亞太地區需求的增加及植入物、牙科用工具、藥物輸送設備、義肢假體、注射器及拋棄式醫療用設備等應用部門的擴大，促進全球醫療用矽膠需求的成長。

如圖二(LSR射出成型主要設備)，在LSR射出成型製程上，主要設備有供料機、射出機與模具。其中，LSR模具占有舉足輕重的地位。映通公司提供的LSR針閥式冷流道系統，SVG (Single Valve Gate) 單穴針閥式熱嘴具有以下的特色 :

1.  針閥式冷嘴設計 : 可直接進澆，產品不需剪料頭，澆口美觀。

2.  系統隔熱分析 : 冷卻效果好，生產效率高。

3.  模仁加熱系統 : 每穴固化溫度均勻穩定，產品質量良好。

4.  Cold Deck模組化設計 : 安裝快速、維護簡單。

5.  流量控制 : 解決每穴流量不均的問題。

6.  警報設計 : 可選配溫度偵測設計，系統超溫警報。

圖二、 LSR射出成型主要設備

LSR模具射出成型的成功關鍵，除了模具設計及製造精密度外，主要在於Cold Deck系統的每穴出澆量的流動平衡，及各個模穴加熱系統的熱平衡。

如附圖三、四(系統溫度分析) : 映通可以配合客戶個案做DFM(Design for manufacturing)的系統溫度場分析，透過分析及計算，可以降低冷流道設計失敗的風險。如圖五 : 16點針閥嘴各穴出澆量，在微量件多穴數的各穴流動穩定度尤其重要。映通的LSR針閥式系統，特別注重流道平衡設計，輔以機構調整流量，讓各穴出澆量得以平均穩定地產出。

圖三、系統溫度分析(單穴)

圖四、系統溫度分析(多穴)

圖五、16點針閥嘴各穴出澆量